ציור חוטי מתכת, רישום הוא תהליך יצירת מתכת. הוא נהג להקטין את החתך (קוטר חוט/עובי השטח ולהגדיל את האורך. תהליך זה קשור לכוח מתיחה, המבדיל אותו מתהליכי יצירת מתכות אחרים (כגון שחול, פרזול וכו ').

בתהליך זה, חתיכת עבודה עם חתך גדול נאלצת דרך תבנית עם פתח קטן יותר, בהשוואה לאזור החתך של החומר. זה יעוות באופן פלסטי את חומר העבודה על ידי הקטנת שטח החתך שלו והגדלת אורכו. תהליך זה משמש לייצור חוטים, מוטות, צינורות וכו '.

בשרטוט תיל, יש חור במרכז המגרש המחודד, והזווית הכלולה של קונוס חומר הגלם (Q195) נשמרת בין 8 ל -24 °. כאשר החומר נמשך דרך החרוט, קוטר החומר יורד בהדרגה. זה מוביל גם לעיוות פלסטי של החומר. בשל ציור החוט, אורך החומר גדל באופן משמעותי.

חומר גלם: חוט פלדה דל פחמן Q195. ללא ציפוי אבץ. חומרי גלם שונים כוללים SAE1008 וכן הלאה.

2. מכונת ציור התיל:

קוטר החוט: 6.5 מ"מ -5.8 מ"מ (פעם ראשונה) -5.2 מ"מ/5.0 מ"מ, פעם שנייה) -4.7 מ"מ (פעם שלישית) -4.2 מ"מ (פעם אחרונה) -3.7 מ"מ, פעם חמישית) -3.2 מ"מ-2.8 מ"מ -2.4 מ"מ-2.2 מ"מ-2.0 מ"מ

חומר גולמי:

חומר הגלם במגרש המשחקים, ויש לו מחזיק תיל המחבר את מתכת המתכת, הוא בטוח וקל יותר לתפעול. בפעם הראשונה, הסרת החלודה פועלת במהירות גבוהה וחוט מעוות בזוויות שונות כדי להסיר את החלודה על פני השטח.

ציור ראשון:

חומר הגלם שהוכנס למכונה וצייר לקוטר החוט השונה. לקופסה יש אבקת מתכת מוברשת, כאשר פעולת המכונה, חוט הברזל מכוסה באבקת מתכת. לכל תוף יש כוח שונה. הטווח הוא 7.5-15, 22-37 וכן הלאה.

הפרטים של מכונת ציור. כל תוף הופך דק יותר ויותר.

ציור חוט הברזל ייאסף כאן. אם אתה צריך יותר קוטר חוט דק יותר, אתה יכול לשים את החוט במכונה שוב.

ציור שני:

הפוך לתמונה למעלה, בערך 25 ק"ג/גליל ואריזה אחרת.

כאשר משכו את חומר הגלם לקוטר החוט השונה. כפי שמוצג מטה.

3. באילו חומרים משתמשים לייצור התבנית בתהליך זה?

(1) כאשר המתכת נשלפת החוצה, תבנית החוט תמשיך להישחק.

(2) מסיבה זו, הם עשויים מחומרים קשים כגון פלדת סגסוגת, טונגסטן קרביד ואפילו יהלום.

(3) במעבר אחד, שטח החתך מצטמצם בכ- 10-20%.

4. מהו חישול תהליכים?

חישול הוא תהליך של טיפול בחום הכולל חימום של החומר מעל טמפרטורת התגבשותו ולאחר מכן קירור חזרה לטמפרטורת החדר. שלב הקירור של חומרים ברזלים (כגון פלדה) הוא איטי יותר מזה של חומרים לא ברזלים (כגון פליז ונחושת) כדי למנוע מהמתכת להיסדק או להפוך לשבירה.

תהליכי עיבוד מתכת רבים מגבירים את קשיות החומר, מה שמקשה על השלמת פעולות הייצור הבאות. חישול יכול לשפר את גמישות החומר ולהפחית את קשיותו, על מנת להשיג יכולת יצירה ויכולת עבודה טובה יותר. תכונות אלה חיוניות ליישומי חוטים רבים.

תהליך הייצור של קו החישול הוא כדלקמן:

1. השתמש בפלדה (בדרך כלל פלדה דלת פחמן) ליצירת חוט

2. מחממים את החוט לטמפרטורה גבוהה יותר מנקודת ההתגבשות של המצע אך נמוך מנקודת ההיתוך שלו

3. לקרר באופן הדרגתי את החומר המחומם עד מתחת לנקודת ההתגבשות שלו

4. משומן למניעת חלודה ולהקל על הפצה מכנית (לקווי חישול שחורים)

להלן תמונה של עובדים המתכוננים לתנור חישול וחישול.

5. כיצד להשתמש בכבשן לייצור חוט גליד שחור?

• בפעם הראשונה בשימוש יש לחמם אותו ולייבש אותו. מחממים ל -350 מעלות, ללא כיסוי, ומייבשים במשך 3-5 שעות. 600 מעלות למשך שלוש שעות. הכניסו את חוט הברזל לתנור החישול.
• מכסים את מכסה התנור, מגדירים את הטמפרטורה ל- 850 מעלות (הטמפרטורה של קטרי חוט שונים תשתנה). כוונן את הזרם לכ- 200 אמפר (ערך מומלץ) ובער במשך 5-7 שעות.
• לאחר מכן מרימים את הסיר מהתנור ומניחים בבאר הבידוד, הוא מקורר באופן טבעי עד ל -200 מעלות. אתה יכול להוציא את המשי מהמיכל.
• ניתן לתזמן את זמן החישול, והזמן המומלץ הוא כ- 6 שעות. (הטמפרטורה מורמת למשך 3 שעות, הטמפרטורה הקבועה היא 3 שעות, והטמפרטורה יורדת למשך שעתיים.
• הכניסו את שלפוחית ​​התנור לבור שימור החום להפחתה וקירור טבעי למשך כ -10 שעות.
• מוזכר כי מכסה התנור נפתח בבור התיל כדי להתקרר והחוט פורק.

הערה: בסיס בור, נהיגה, חוטי וכבלים רכישה בעצמך

התמונה המציגה: הכניסו את החוט המושך לתנור החישול.